Project’s Detail

ANALISA PENGARUH VARIASI ARUS PENGELASAN SMAW PADA BAJA KARBON RENDAH TERHADAP UJI KEKERASAN ROCKWELL DAN PENGAMATAN STRUKTUR MIKRO

Abstrak (Abstracts)

In the last few years, the development of technology in the manufacturing sector is growing rapidly, one of them is in the heavy equipment components construction. The use of heavy equipment is more efficient when compared to the use of human power. The connecting to the boom section using welding, which the most widely used type today is Shield Metal Arc Welding or SMAW. The different current welding strength settings can affect the welding result. This aim of this study is analyzing the effect of variations in welding current on the hardness test on the welding results of low carbon steel SS 400. Before welding the material is given a V seam to get good welding results. The results showed that the results of the hardness test on the specimen using a welding current of 120 A obtained the best average hardness compared to a welding current of 100 A and 140 A. In the base metal area, the welding current of 120 A was obtained with a value of 46.9 HRA in HAZ. 41 HRA and in the weld metal area the hardness value is 52.1. While the 100 A welding current in the base metal area gets a value of 43.1 HRA then in the HAZ area it is 44.7 HRA and in the weld metal area it is 50.4. If the welding current is 140 A in the base metal area, the value is 43.2, then the HAZ area is 27.7 and the weld metal area is 52.2 HRA. Microstructure of the 120 A specimen is dominated by ferrite, we can see with many darker colors in each welding area of 120 A current variation. The highest ferrite structure is found in the 140 A weld metal area and the most pearlite structure is in the HAZ region with a 140 A welding current variation, which means the hardest area is in the weld metal area of 140 A and the weakest blood is in the HAZ area of 140 A. Beberapa tahun terakhir ini perkembangan teknologi didalam bidang manufaktur berkembang pesat, salah satunya pada konstruksi komponen alat berat. Penggunaan alat berat jauh lebih efisien jika dibandingkan dengan penggunaan tenaga manusia. Penyambungan pada part boom menggunakan pengelasan dimana jenis yang paling banyak digunakan saat ini yaitu Shield Metal Arc Welding atau SMAW. Penyetelan kuat arus pengelasan yang berbeda dapat mempengaruhi hasil las. Penelitian ini bertujuan menganalisa pengaruh variasi arus pengelasan terhadap uji kekerasan rockwell pada hasil pengelasan material baja karbon rendah SS 400. Sebelum melakukan pengelasan material diberi kampuh V agar dapat mendapatkan hasil pengelasan yang baik. Hasil penelitian menunjukkan bahwa hasil pengujian kekerasan pada spesimen dengan menggunakan arus pengelasan 120 A mendapatkan rata-rata kekerasan yang paling baik dibandingkan dengan arus pengelasan 100 A dan 140 A. Pada daerah base metal arus pengelasan 120 A mendapatkan nilai 46,9 HRA pada daerah HAZ 41 HRA dan pada daerah weld metal mendapatkan nilai kekerasa 52,1. Sedangkan arus pengelasan 100 A pada daerah base metal mendapatkan nilai 43,1 HRA lalu pada daerah HAZ 44,7 HRA dan pada daerah weld metal 50,4. Jika arus pengelasan 140 A pada daerah base metal mendapatkan nilai 43,2 lalu daerah HAZ 27,7 dan daerah weld metal 52,2 HRA. Strukur mikro pada spesimen 120 A didominasi oleh ferrit dapat dilihat dengan banyaknya warna lebih gelap pada setiap daerah las variasi arus 120 A. Struktur ferrit terbanyak terdapat pada daerah weld metal 140 A dan struktur perlit terbanyak terdapat pada daerah HAZ variasi arus pengelasan 140 A yang dapat diartikan yaitu daerah terkeras terdapat pada daerah weld metal 140 A dan daerah terlemah terdapat pada daerah HAZ 140 A.

Keyword : Pengelasan, Rockwell, SMAW, SS 400, Struktur Mikro

Nilai Properti

Penulis : VICKY DERMAWAN, NIM : 912018042, Penerbit : Politeknik Negeri Balikpapan, Program Studi : ALAT BERAT, Tahun : 2021, Bahasa : Indonesia, Jenis Penelitian : Tugas Akhir, Lokasi : Prepustakaan Poltekba,

---