Project’s Detail

RANCANG BANGUN SPECIAL TOOL ASSEMBLY & DISASSEMBLY CLUTCH WITH HYDRAULIC ELECTRICAL SYSTEM

Abstrak (Abstracts)

Is realized right now the importance of the safety factor of a unit or vehicle. Those safety factor can not be separated from a good maintenance system. The clutch and its components are part of the power transfer system of a vehicle. In performing maintenance, examination, or repairment of clutch components required aid work tool in accordance with operational standards. The selection of materials adjusts the availability of the market as well as the safety factor. The material used is a iron plate it’s thickness is 8mm and habim iron with a length of 60cm x 15cm for each leg of this tool. This work tool specification is intended for component clutch in enggine RF8 with coil spring type. The purpose of the study is to design and create a special tool in accordance with component specifications, simplify the work, and in accordance with operational standards. The methodology used has four main points, namely construction design, manufacturing process, data retrieval, and testing tool. This special tool uses a 5000 kg hydraulic load and a pressure load to be pressed for 2000 kg. The tool also features with hydraulic pressure gauge that can read maximum reading scale of 9000 psi (600 kg / cm). Automation system special tool uses 1 phase AC motor power , having a power of 0.18 kW and 1420 rpm rotation. Torque that given is 902,3 Nm and mechanical advantage on handle is 10 kg and handle force(F)is 130,7kg. From the results of tests conducted, it obtained the minimum to maximum scale to loosen the bolt clutch holder bolt is 2000 psi to 3500 psi. Keywords: Clutch, Special Tool, Hydraulic, Automation, Results Semakin disadari sekarang ini pentingnya faktor keamanan dari sebuah unit maupun kendaraan. Faktor keamanan ini tidak lepas dari sistem perawatan yang baik. Kopling dan komponennya merupakan bagian dari sistem pemindah tenaga dari sebuah kendaraan. Dalam melakukan perawatan, pemeriksaan, maupun perbaikan komponen kopling diperlukan alat bantu kerja yang sesuai dengan standar operasionalnya. Pemilihan bahan menyesuaikan ketersediaan dipasaran serta faktor keamanan. Bahan yang digunakan berupa plat dengan tebal 8mm dan besi habim dengan panjang 60cm x 15cm untuk setiap kaki dari alat bantu kerja ini. Spesifikasi alat bantu kerja ini ditujukan untuk komponen kopling pada enggine RF8 dengan tipe pegas penekan spiral. Tujuan dari penelitian ini adalah agar mampu mendesain dan membuat alat bantu kerja yang sesuai dengan spesifikasi komponen, mempermudah pekerjaan, dan sesuai dengan standar operasionalnya. Metodologi yang diterapkan mempunyai empat poin utama, yaitu perancangan konstruksi, proses pabrikasi, pengambilan data, dan pengujian alat. Alat bantu kerja ini menggunakan beban hidrolik sebesar 5000 kg dan beban tekanan yang harus ditekan sebesar 2000 kg. Alat bantu ini juga dilengkapi alat pembaca skala tekanan hidrolik dengan skala pembacaan maksimum 9000 psi (600 kg/cm). Sistem otomasi alat bantu kerja dengan menggunakan motor listrik AC 1 pasa, memiliki daya 0,18 kW dengan putaran 1420 rpm. Torsi motor yang diberikan sebesar 902,3 Nm dan keuntungan mekanis pada tuas sebesar 10kg dan gaya tuas (F) sebesar 130,7kg. Dari hasil pengujian yang dilakukan diperoleh skala minimum hingga maksimum untuk melonggarkan baut pengikat dudukan kopling yakni 2000 psi sampai 3500 psi. Kata kunci : Kopling, Alat bantu, Hidrolik, Otomasi, Hasil

Keyword : Keywords: Clutch, Special Tool, Hydraulic, Automation, Results

Nilai Properti

Penulis : DWI RIZKI NINGRUM , NIM : 150309263091, Penerbit : Politeknik Negeri Balikpapan, Program Studi : ALAT BERAT, Tahun : 2018, Bahasa : Indonesia, Jenis Penelitian : Tugas Akhir, Lokasi : Prepustakaan Poltekba,

---